• Metalaj Partoj

Kiel ĝustigi la injektan premon?

Kiel ĝustigi la injektan premon?

En nia maŝina alĝustigo, ni kutime uzas plurŝtupan injekton.La unua-nivela injekta kontrolo pordego, la dua nivela injekta kontrolo ĉefa korpo, kaj la tria nivela injekto plenigas 95% de la produkto, kaj tiam komenci konservi la premon por produkti la kompletan produkton.Inter ili, la injekta rapido kontrolas la fandan plenigrapidecon, la injekta premo estas la garantio de la pleniga indico, la injekta pozicio kontrolas la fandan fluon, kaj la premo subtenanta premon estas uzata por ĝustigi la produktan pezon, grandecon, deformadon, kaj ŝrumpado.

1

>> Komenca determino de injekta premo dum produkta ekfunkciigo kaj ekfunkciigo:

Kiam ni unue ekfunkciigis la maŝinon por parametra ĝustigo, la injekta premo estus pli alta ol la reala fiksita valoro.

Ĉar la injekta premo estas tro malalta, lainjekto muldilo(temperaturo) estas tre malvarma, kaj la oleomakulo sur la surfaco de la muldila kavo neeviteble kaŭzos grandan reziston.Estas malfacile injekti la fandadon en la muldilon, kaj ĝi eble ne estas formita pro nesufiĉa premo (alglui la antaŭan ŝimon, ŝtopante la pordegon);Kiam la injekta premo estas tro alta, la produkto havos grandan internan streson, kiu estas facile kaŭzi bavurojn kaj mallongigi la servon de la muldilo.Ĝi ankaŭ povas konduki al la ŝtopanta pozicio de la produkto, malfacileco en malmuldado, grataĵoj sur la produkta surfaco, kaj eĉ la ŝimo estos vastigita en gravaj kazoj.Tial, la injekta premo devas esti agordita laŭ la sekvaj punktoj dum ekfunkciigo kaj ekfunkciigo.

1. Produkta strukturo kaj formo.

2. Produkta grandeco (fanda fluo-longo).

3. Produkta dikeco.

4. Materialoj uzataj.

5. Pordega tipo de ŝimo.

6. Ŝraŭba temperaturo de injekta muldmaŝino.

7. Muldila temperaturo (inkluzive de ŝimo-prevarmada temperaturo).

>> Oftaj difektoj kaŭzitaj de injekta premo en produktado

La injekta premo estas ĉefe uzata por la plenigo kaj nutrado de la fandado en la muldila kavo.

En injekta muldado, la injekta premo ekzistas por venki la plenigan reziston.Kiam la fandado estas injektita, ĝi devas venki la reziston de la kavaĵo por elĵeti la produkton.Kiam la injekta premo superas la flureziston, la fandado fluos.Ĝi ne estas tiel preciza kiel la injekta rapido kaj injekta pozicio.Ĝenerale, ni elpurigas la produkton kun la rapideco kiel la referenco.La pliiĝo de la injekta premo povas konservi pli altan temperaturon de la fandado kaj redukti la rezistan perdon de la kanalo, La interna parto de la produkto estas streĉa kaj dika.

>> Stabiligu procezajn parametrojn post produkta komisiado

La faktoroj, kiuj rekte influas la injektan premon: la flustreko de la solvo, la viskozeco de la materialo kaj la muldila temperaturo.

En la ideala stato, estas la plej scienca, ke la injekta premo estas egala al la premo de la muldilo, sed la reala premo de la muldilo ne povas esti kalkulita.Ju pli malfacila estas la muldila plenigo, des pli granda estas la injekta premo, kaj des pli malproksime estas la longo de fanda fluo.La injekta premo malpliiĝas kun pliiĝanta pleniga rezisto.Tial, plurŝtupa injekto estas lanĉita.La injekta premo de la antaŭa fandado estas malalta, la injekta premo de la meza fandado estas alta, kaj la injekta premo de la fina segmento estas malalta.La rapida pozicio estas rapida kaj la malrapida pozicio estas malrapida, kaj la procezaj parametroj devas esti optimumigitaj post stabila produktado.

>> Antaŭzorgoj por elekto de injekta premo:

1. Dum parametro-ĝustigo, kiam la muldila temperaturo aŭ konserva temperaturo malpliiĝas, necesas agordi pli grandan injektan premon.

2. Por materialoj kun bona flueco, oni devas uzi pli malaltan injektan premon;Por vitraj kaj altaj viskozecaj materialoj, estas pli bone uzi pli grandan injektan premon.

3. Ju pli maldika estas la produkto, des pli longa estas la procezo, kaj ju pli kompleksa estas la formo, des pli granda estas la uzata injekta premo, kiu estas favora al plenigo kaj muldado.

4. La forĵetaĵo de la produkto rekte rilatas al ĉu la injekta premo estas prudente fiksita.La kondiĉo de stabileco estas ke la mulda ekipaĵo estas sendifekta kaj libera de kaŝitaj difektoj.


Afiŝtempo: Dec-09-2022