Multaj fabrikantoj de injekto-muldado renkontos similajn problemojn.Ne estas problemo kun la produkta kvalito, sed la produkta brilo estas vere nekvalifikita, kio eventuale kondukas al forĵetaĵoj post la prilaborado de injektaj mulditaj partoj.Krom la problemoj de la plasto mem, ekzistas ankaŭ problemoj en tiaj aspektoj kiel injekto ŝimo, produktado, dezajno, ktp.
1. Koncerne al injekto-muldado-produktada procezo
Estas pluraj ebloj por provi, kiuj povas esti ŝanĝitaj per ĝustigado de la muldila temperaturo, nutrado/tenado de premo, pleniga rapido kaj materiala temperaturo.Plejofte, ĉi tiuj alĝustigoj ne havos grandan efikon, kaj reduktos la procezan fenestron de la tuta produktado, tiel pliigante la eblecon de aliaj problemoj.Sekve, estas plej bone trovi la plej fortikan procezon por la parto kaj konservi la surfacan finaĵon de la kava muldilo.
2. Rilate alinjekto muldilo
Kiam vi traktas la problemon de brilo, unue ne ŝanĝu la surfacan finaĵon de la ŝtalo de ŝtalo.Male, unue ĝustigu la procezajn parametrojn por ŝanĝi la brilon de la produkto.Pli malaltaj temperaturoj, pli malvarmaj fandiĝas, pli malalta nutrado/tenado de premo kaj pli malalta plenigrapideco povas briligi viajn plastajn partojn.La kialo de tio estas, ke la muldila temperaturo estas malalta, la aplikata premo estas malgranda, kaj la plasto ne estas kopiita al la mikrodetaloj de la muldila ŝtalo surfaca finpoluro.
Aliflanke, se la surfaca brilo de la produkto estas tro alta, ĝi povas esti realigita reduktante la surfacan poluron de la ŝtalo aŭ sablado en la kavaĵo.Ambaŭ metodoj kreos malgrandajn fosaĵojn sur la ŝtalo, tiel pliigante la surfacareon, kio permesos lainjektaj muldaj produktojsorbi pli da lumo, tiel igante viajn partojn aspekti pli malhelaj.
3. En injekto muldado produkto dezajno
Alia brila problemo rilatas al la dezajno de la produkto, precipe kie la murdikeco de la produkto ŝanĝiĝas.Kiam la murdikeco ŝanĝiĝas, estas malfacile konservi la konsekvencan brilecon de partoj.Pro la diferenco de fluaj ŝablonoj, la pli maldika mursekcio ne estos sub tro da premo de plasta materialo, kaj la rezulto estas, ke la brileco de ĉi tiu areo estos pli alta.
Neadekvata ellasilo ankaŭ produktos malkonsekvencan surfacbrilon.Laŭ malsamaj materialoj kaj procezoj, nesufiĉa ellasilo kondukos al malhelaj makuloj kaj helaj punktoj.
La supraj tri punktoj estas gravaj faktoroj influantaj la brilecon de injektaj muldaj produktoj.Tiel longe kielfabrikistoj de injektomuldajkonsideru ĉi tiujn aferojn antaŭ ol produkti produktojn, la brileco de injektaj muldaj produktoj povas esti evitita.
Afiŝtempo: Sep-27-2022